Кто-то, услышав словосочетание «криогенный бластинг», может подумать, что речь идёт о каком-то оружии из научно-фантастического фильма. Однако профессионалы, стоящие на страже чистоты, знают, что это понятие означает не что иное, как чистка сухим льдом. Технологии современного мира не стоят на месте, и всё больше и больше разработок приходит на помощь человеку. Сухой лёд нашёл довольно широкий спектр применения — от промышленности до сферы услуг.
Описание технологии
Принцип криогенного бластинга очень похож на пескоструйную обработку — гранулы сухого льда распыляются мощной струёй. Лёд здесь — это застывшая двуокись углерода (СО 2), которая затвердевает при температуре ниже — 80 °C.
В обычном состоянии двуокись углерода имеет газообразное состояние, поэтому при попадании на поверхность вещество тут же нагревается и испаряется. Это очень удобно. Ведь не нужно беспокоиться о способах слива моющего средства, не придётся промокать, стоя под брызгами воды. А если сравнивать с песком, то такой лёд не имеет свойств, присущих абразивам, а значит, им невозможно повредить поверхность.
Это абсолютно нетоксичное соединение, оно не воспламеняется и не способно проводить электричество. Двуокись углерода не обладает:
- цветом;
- запахом;
- вкусом.
В зависимости от того, какое оборудование используется, гранулы льда могут вылетать под давлением сжатого воздуха в диапазоне от 8 до 18 бар. Это очень большая скорость, сравнимая со скоростью звука. Принцип очистки заключается в следующих процессах:
На внушительной скорости гранулы льда вылетают из сопла оборудования и ударяются об очищаемую поверхность, вследствие этого охлаждается её верхний слой.- Грязевой слой застывает и становится очень хрупким и легко ломается — это способствует лёгкому отхождению грязи от поверхности.
- В момент удара гранулы увеличиваются в 800 раз.
- Частицы, попавшие под грязевой слой, действуют по принципу клина — отделяют грязь от основной поверхности.
- Экспериментальным путём доказано, что охлаждается только верхний слой очищаемого объекта, это никак не сказывается на его механических свойствах.
Преимущества и недостатки криогенного бластинга
Впервые этот способ очистки был испытан на Западе около 20 лет назад. Наличие неоспоримых преимуществ способствовало быстрому распространению этого метода очистки по всему миру. Причём не только в промышленности, но и в сфере оказания услуг, например, на автомойках. К достоинствам можно отнести:
Эта методика очистки является экологически безопасной, так как не используются никакие химикаты, только лёд, мгновенно испаряющийся с поверхностей и не нуждающийся в дальнейшей утилизации.- Не нужно разбирать очищаемое оборудование перед очисткой, сушить и охлаждать его. Можно сразу приступать к работе.
- Качество очистки на самом высоком уровне. Микрочастицы льда проникают в самые труднодоступные места — углы, щели и прочие, туда, куда недостать обычной тряпкой или щёткой.
- Во время очистки поверхности не намокают, а значит можно чистить даже электрические приборы и другое оборудование, которому противопоказан контакт с водой.
- Отсутствуют абразивные и коррозийные частицы — это значит, что поверхности не повреждаются, не ржавеют и не изнашиваются после очистки.
- Застывшая двуокись углерода оказывает антибактериальное действие на поверхности. Дело в том, что находящиеся на поверхности грибки и бактерии моментально погибают при контакте с низкими температурами. Это весомое преимущество — обеззараживание поверхности без использования химикатов.
- Высокорентабельный бизнес. Покупка оборудования для криогенного бластинга может стать удачным вложением для начинающих бизнесменов. Это связано с тем, что проведение очистки практически не требует затрат, поэтому можно предложить клиентам весьма конкурентоспособную стоимость услуг.
- Быстрота — такая чистка отличается высокой скоростью, по сравнению с традиционными методами очищения. Ведь здесь не нужно дополнительно размачивать грязевой слой и полировать поверхности в конце процедуры. Всё это происходит в один приём.
Вполне закономерно, что обладая такими плюсами, этот способ очистки получил широкое распространение. В пищевой отрасли его используют для мытья оборудования, в сфере промышленного производства металлических конструкций — установки для чистки льдом используют, чтобы очистить швы после сварки и подготовить поверхности под покраску, в литейных цехах чистят формы от загрязнений. Криогенный бластинг применяют даже в энергетике — ведь он позволяет очищать электрооборудование без отключения его от сети, когда важно оставить бесперебойную подачу электроэнергии.
Технология криобластинга эффективно справляется с жировыми, масляными отложениями, пятнами гудрона и смолы, с загрязнениями в виде нагара, сажи и следов смазки.
После очистки поверхности полностью обезжирены, что позволяет сразу наносить слой антикоррозийных составов или краски. Даже такие отложения, как морские моллюски, водоросли и слизь, уничтожаются под воздействием низкой температуры и высокого давления.
Этот способ очистки имеет и ряд недостатков:
- Самый значимый — это невозможность использования при отсутствии оборудования.
- Иногда всё-таки необходимо разбирать очищаемые приборы и станки, чтобы облегчить процесс.
- Ради обеспечения собственной безопасности специалисты рекомендуют отключать оборудование от сети, хоть гранулы и не проводят электричество, другие элементы имеют такое свойства.
Оборудование для очистки
Оборудование для криобластинга, генерирующее и подающее гранулы льда, является абсолютно мобильным. По размерам бластеры не превышают размеров простых моек. Их укомплектовывают колёсами и ручками, которые значительно облегчают процесс транспортировки. А вес, в зависимости от модели, варьируется от 30 до 100 кг. Сам бластер подключается к контейнеру с готовым льдом.
Аппараты по типу работы делятся на два вида:
- работающие от сети;
- работающие под воздействием силы сжатого воздуха.
Так или иначе, для полноценной работы всей установки потребуется компрессор, соответствующий характеристикам аппарата.
Небольшие аппараты вмещают до 30 кг готового льда. Модели, используемые в промышленных целях, могут вместить до 200 кг. Конечно же, такой большой объём, не гарантирует мобильность оборудования.
Минимальное давление в 8 бар используется на простых загрязнениях, при наличии каких-то сложных и застарелых пятен и слоёв грязи включают прибор на полную мощность — 18 бар. Часто у производителей можно приобрести различные приспособления, облегчающие процесс очистки — насадки и пистолеты, позволяющие проникать в труднодоступные места.
Также в состав оборудования для криобластинга входят пеллетайзеры — приборы, преобразующие двуокись углерода в гранулы сухого льда. Газ подаётся из простых баллонов, которые доступны как для покупки, так и для взятия в аренду.
Пеллетайзер способен производить до 200 кг льда в час, в то время как расход установок в среднем равняется 100 кг в час. В промышленности используют специальные пеллетайзеры, производительность которых составляет около тонны в час.
К сожалению, оборудование для чистки сухим льдом своими руками сделать невозможно.
Применение технологии
По своим свойствам технологии очистки льдом нет равных. Поэтому она нашла применение во многих хозяйственных областях.
Железнодорожный транспорт
С помощью криобластинга очищают:
электродвигатели поездов;- тележки и колёса;
- машинные узлы и другое оборудование составов;
- корпуса поездов от краски;
- элементы от шумоизолирующей мастики;
- основной генератор;
- собранные электрические панели без разбора;
- труднодоступные участки узлов;
- улитку турбокомпрессора;
- клапаны и поршни двигателя;
- детали кузова.
Использование в полиграфии и авиации
В полиграфии аппараты для криобластинга применяют для удаления загрязнений с печатных и полиграфических машин, не разбирая их. А также некоторых их деталей. Очищают приборы для скрепления. Удаляют следы чернил и лаковых покрытий с приборов и чернильную накипь с шестерёнок.
В авиации прибегают к этой технологии очистки, когда нужно:
- удалить грязь со световых и осветительных приборов взлётно-посадочной полосы.
- очистить детали двигателя, реверсивные аппараты, турбины и буксировочные крюки.
- обработать обшивку, снять грязевой слой с приводной агрегатной коробки и шасси.
Производство и переработка пластмасс
В этой сфере криогенный бластинг используют для очистки:
- приборов, производящих продукцию из вспененных полимеров;
- пресс-форм, изготавливающих пластмассовые бутыли и бутылки;
- оснащения и аппаратов — шнеков, штампов, прессов, участвующих в производстве различных видов полимерных изделий.
Пищевая промышленность
Здесь также широк спектр очищаемых льдом устройств и приборов:
противни, печки, формы и другие ёмкости и отделения, активно используемые для производства хлеба и кондитерских изделий.- миксеры, комбайны, камеры для копчения, контейнеры и резервуары для хранения и переработки мяса и рыбы.
- конвейерные ленты и аппараты для упаковки.
Водный транспорт
В сфере водного транспорта чистка сухим льдом применяется для:
- Очищения корпуса, обшивки, винтов и другого оборудования машинных отделений судна от нагара и масла, водорослей, слизи, моллюсков и прочих загрязнений.
- Очистки водозаборных клапанов и элементов.
Также сухой лед применяют для очистки автомобилей и оборудования для его производства, с его помощью удаляют неприятные запахи из салона автомобиля и бытовых помещений. Возможно, в скором будущем появятся приборы для криобластинга в домашних условиях.
Выгода предприятий
Предприятия, внедрившие технологию криогенного бластинга, получили ряд преимуществ:
Экономию рабочего времени. Ведь процесс криобластинга занимает гораздо меньше времени, по сравнению со своими конкурентами. Не нужно дополнительно отскребать и оттирать грязь.- Сокращение времени простоя. Очищение оборудования происходит прямо на месте, не нужно отдельно транспортировать приборы. В таких условиях в несколько раз увеличивается производительность.
- Уменьшение либо полное отсутствие механического износа и повреждений при очистке. Это связано с тем, что гранулы льда не наносят вреда поверхностям в отличие, к примеру, от пескоструйных аппаратов, которые могут выбивать частицы покрытия, из-за чего поверхность может стать шероховатой, а значит — появится дополнительное место для оседания различных загрязнений. Агрегаты, содержащиеся в чистоте — служат дольше.
- Предотвращение попадания лишних элементов внутрь аппаратуры. Так как гранулы льда превращаются в пар, достигнув поверхностей, то нечему будет застревать в щелях и отверстиях, а значит, можно не бояться, что детали оборудования могут забиться. Также с этой технологией отпадает проблема закупоривания отверстий для вентиляции.
- Уменьшение обязательств. Можно полностью отказаться от чистящих химикатов, которые могут представлять опасность для рабочих. Также нет необходимости ручной транспортировки оборудования, которая также входит в перечень рисков на производстве.
- Сокращение издержек. При очистке сухим льдом не образуются вторичные отходы, поэтому отсутствуют расходы на их утилизацию. Также не нужно дополнительно закупать растворители для их устранения.
Криобластинг отлично устраняет не только грязь, но и коррозийные отложения на металлах. С его помощью они удаляются легко и быстро. Поверхностная ржавчина удаляется без труда, но стоит знать, что лёд не сможет снять слой материала, преобразовавшегося в оксид железа.
Легко отходят загрязнения с рыхлой структурой, но если имеется окисление, проникшее в глубокие слои металла, — их очистить не удастся. Металл не станет белым и блестящим — для этого нужно удалять поверхностный слой, а лёд из двуокиси углерода для этого не предназначен. Его задача — удалять различного рода загрязнения и готовить поверхности для дальнейшей обработки. Чаще всего, это свойство выступает плюсом, так как это гарантирует отсутствие повреждений на поверхности.
